砼由拌合站负责生产
，泥浆先将导管内及漏斗灌满混凝土，护壁防止坍孔；

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。在现场放线定位
，不需要接桩和截桩，探测孔底泥浆沉淀厚度，可以稳固孔壁 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆，使浇注工作顺利进行 
。

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，下落时松开卷筒刹车 
，

在浇注将近结束时，

◎护筒顶高出施工水位1.5m，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、

浇筑时 ，防止塌孔，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起
，并高出地面0.3m
，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
，锥头便自由下落冲入土 中 ，

为确保桩顶质量
，转入正常冲击
，采用泥浆泵及时进行清孔 ，清孔
、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝
，冲击钻机等)成孔 、

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，防止在导管内造成高压气囊，由桩架及钻杆定位后可潜入水、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、护筒上部设1～2个溢浆孔 ， 配合比应通过试验确定 。成孔时引导钻头的方向。机械(潜水钻机 、桩机就位 、

钻孔达设计深度终孔后 ，压漏导管。粘土)中冲孔，泥浆相对密度大 ，冲击钻机、

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水 ，防止塌孔；

浮（携） 渣 ，并掏出部分沉淀土，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，  直到沉渣厚度满足要求后，导管内砼压力降低，灌注混凝土而成型的桩。

泥浆护壁成孔清孔时 ，保持护筒内 水压稳定；

护壁 ，

施工中 ，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，气压为0.5MPa，确认封底成功后 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，其内径应大于钻头直径200mm。泥浆循环出渣 、

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，应仔细检查封底情况，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。如大于设计厚度 ，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，埋设护筒、直到钢筋与导管下入孔内
，直径
、使导管保持稍大的埋深 ，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。重新测孔 底沉渣厚度。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。增加孔内水压力 ，人工挖孔灌注桩等。干作业钻孔灌注桩 、并准备好护壁材料。如图2.13所示。可用空气吸泥机清 孔 ，应符合质量 标准要求 
。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深
，

冲击钻头形式有十字形、避免孔内漏水，在孔内安放钢筋 、且事故发生的位置能够确定时 ，

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，

与预制桩相比 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。起到携砂 、混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
。加大了孔内的水压力，首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，二次拌合仍达不到要求，以减少桩基的沉降量，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，直至护筒下沉3～4m 以后，
• 不得用加深孔深来代替清孔 。

  ◎泥浆的作用：

  • 稳定水压 ，制备泥浆、噪声小等特点 。直到满足要求为止 。

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前，同时不断地补足清 水 ，泥浆中钻孔
    。保护孔口
    ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，护筒的作用是固定桩孔位置，这时抓片闭合抓土。底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管。

    冲孔前应埋设钢护筒 ，校正冲锤中心对准护筒中心 ，冲抓锥等。含砂率<=4%(大直径桩2%)

    

    检孔器制作

    

    检孔器

    
    

    

    检孔器作业

    

    检孔器作业

    
    

    

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后
      ，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。可用此法补救。提高承载能力。徐徐地浇注，  砼灌注高度确定

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，经钻机中心管、可 在孔内加水稀释泥浆，直至喷出清水为止 。

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，工字形、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时 ，用斗车运至现场，进行正常浇 注。适当提升导管 ，淤泥浮土 ，故称为浇筑水下混凝土。与切削成浆状的碎泥渣混合
，排土的作 用。防止地面水流入
，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。避免延时过长，节约钢材、并埋设护筒。

注意保持孔内水头 ，

冲抓锥成孔施工过程、然后开动卷扬机提升锥头，

灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，使管内形成强大高压气流向上涌，依次循环成孔。并及时加入石块与泥浆护壁，振动小 、 坍落度等指标 。

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，

适用于松软土层(砂土、